◆ 改善情形
以ISO 50001 能源管理系統為核心，導入「能源績效監視分析系統」後，根據廠內製程重大能耗使用設備，結合生產管理系統建置單位產量耗電可視化績效指標。以資通訊技術取代過往人力，將以往人工抄表的過程利用數位化技術並將管理制度、節能技術以及監控系統結合，透過智慧化的數據分析，找出節能空間並且在提出節能改善方案時能夠掌握節能量。
傳統產業結合可視化技術 智慧製造看的見
發布日期: 2026.03.05現況分析
深耕三十多年的精密沖壓零件大廠，長期供應硬碟機構件與汽車關鍵零件，設備的沖壓聲始終穩定且有力，精準的沖壓，承載著對品質的追求。然而，隨著全球綠色浪潮與國內外的減碳趨勢，如何環境永續共生是必要的課題，工廠在 2024 年正式導入了 ISO 50001 能源管理系統，掌握廠內的能源使用流量，找出重大耗能設備且密集的布建數位電表，紀錄生產線的電力使用情況。儘管硬體端已經布建完成，在實際應用上卻遇到了挑戰難以將這些數字與生產排程或設備效率進行有效連動，導致節能成效仍停留在「被動記錄」而非「主動優化」當數據資訊無法轉化為改善決策的指引時，節能績效便難以量化呈現。