◆ 改善情形
此廠將過往零散的節能作為轉為系統化的能源管理模式。引進 ISO 50001 國際標準的能源管理系統,並結合專業節能診斷服務,透過現場實地勘查、量測與數據分析,精確辨識廠內主要耗能設備與潛在改善空間,為能源管理制度化奠定基礎。同時建立標準化盤點表單與持續改善機制,並透過內部稽核訓練培養種子人員,強化員工對數據分析的應用能力,成功引導企業從傳統的「經驗節能」邁向「數據驅動節能」,確保能源管理制度能長期穩定運作。
此廠將過往零散的節能作為轉為系統化的能源管理模式。引進 ISO 50001 國際標準的能源管理系統,並結合專業節能診斷服務,透過現場實地勘查、量測與數據分析,精確辨識廠內主要耗能設備與潛在改善空間,為能源管理制度化奠定基礎。同時建立標準化盤點表單與持續改善機制,並透過內部稽核訓練培養種子人員,強化員工對數據分析的應用能力,成功引導企業從傳統的「經驗節能」邁向「數據驅動節能」,確保能源管理制度能長期穩定運作。
經專業規劃具體節能方案,預估每年可實現節電 49.3 萬度。以 113 年總用電量為基準,整體節電率高達 6%,在財務獲利面,每年可直接為企業減省電費支出約 197 萬元,實質將能源節省轉化為營運純利。透過此次輔導,企業已建立起穩定的能源成本控管機制,顯著降低單位產品能耗,將綠色轉型實質體現於經營績效的提升。