◆ 改善情形
導入能源管理系統後，陸續設置多功能電表、超音波流量計、管路溫度計及高溫含氧感知器等儀器共計132顆，針對廠內各製程產線，建置35項單位產量耗電績效指標，建立能源管理監視系統，以資通訊技術取代人力抄寫，並將管理制、節能技術以及監控系統結合，透過智慧化的數據分析，有效率地找到節能改善的空間。
傳統產業智慧科技製造看的見
發布日期: 2024.05.06現況分析
走入已有56年歷史的化學工廠，許多大型機器設備不停歇地運轉，機齡最為久遠的設備甚至長達30年。為減少污染排放及提高能源效率，將工廠設備總體檢並汰舊換新，是許多企業必經的陣痛期。但老舊的機械仍具有生產功能，全面汰換的成本過高，而不符合環保需求的耗能設備，卻又會造成能源耗損與浪費。
因應全球節能減碳的趨勢，在2013年開始建立能源管理制度，並取得ISO 50001能源管理系統國際驗證證書；2014年起，進行工廠設施效能再提升。這5年來，前前後後所投入的經費不可計數，但實際獲得的效益卻不如預期。